發(fā)布時(shí)間:2023-11-27 | 瀏覽:226
強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核企業(yè)信息公示
企業(yè)名稱 | 福建紫金貴金屬材料有限公司 | ||
地址 | 福建省上杭縣蛟洋工業(yè)區(qū) | ||
法人代表 | 陳期生 | ||
環(huán)保負(fù)責(zé)人 | 游俊雄 | 手機(jī) | 15205093980 |
所屬行業(yè) | 無機(jī)鹽制造 | 生產(chǎn)周期 | 300天/年 |
占地面積(萬m2) | 2.60072 | 職工人數(shù)(人) | 93 |
生產(chǎn)工藝及產(chǎn)、排污情況 | |||
一、氰化亞金鉀 1.1生產(chǎn)工藝: 生產(chǎn)采用隔膜電解法,主要包括電解、冷卻、干燥等工序。以處理過的金片為陽極,不銹鋼為陰極,飽和的氰化鉀溶液為陽極液,氫氧化鉀溶液為陰極液,中間用高能樹酯膜隔開。在電流的作用下在電解槽中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),金以亞金離子進(jìn)入陽極電解液。由于受到樹酯膜的阻隔,亞金離子和氰根離子均不能進(jìn)入陰極,而其它離子可以自由通過,這樣陰極上無金原子析出,而只放出氫氣,亞金離子和氰根離子在陽極液中積累起來。當(dāng)電解液中金達(dá)到一定濃度時(shí),電解液經(jīng)冷卻結(jié)晶得到粗氰化亞金鉀晶體,粗的氰化亞金鉀經(jīng)洗滌、重結(jié)晶、干燥等得到氰化亞金鉀產(chǎn)品。 1.2產(chǎn)、排污情況: 1.2.1 廢氣 金鹽生產(chǎn)線廢氣來源主要有氰化物溶解工序、電解工序工序。 ①KCN在溶解時(shí)會(huì)發(fā)生水解而產(chǎn)生HCN氣體,放置時(shí)會(huì)發(fā)生副反應(yīng)產(chǎn)生NH3。設(shè)計(jì)KCN溶解槽為密閉且槽內(nèi)為負(fù)壓,產(chǎn)生的氣體經(jīng)收集后送堿性洗滌塔。 ②電解槽陽極液中氫離子透過隔膜后在陰極上放電析出H2,該反應(yīng)理論上不產(chǎn)生其它氣體,但是由于電解時(shí)溫度較高,對(duì)各項(xiàng)中的化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一定的影響,不可避免的會(huì)產(chǎn)生少量的水蒸氣、HCN氣體和NH3,設(shè)計(jì)在陰極和陽極系統(tǒng)均設(shè)置集氣裝置通到堿性洗滌塔。 ③干燥過程會(huì)產(chǎn)生水蒸汽,為了預(yù)防水蒸汽揮發(fā)過程中夾帶氰化亞金鉀產(chǎn)品粉末,故設(shè)計(jì)將該干燥廢氣收集至堿性吸收塔處理后再排放。 1.2.2 廢水 金鹽生產(chǎn)過程中無工藝廢水排放。車間產(chǎn)生的廢水主要有堿性洗滌塔的含氰堿性廢水和車間地坪清洗水。 ①堿性洗滌塔定期產(chǎn)生含氰堿性廢水,該廢水由廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后排入工業(yè)區(qū)污水管網(wǎng)。 ②車間地面每日下班后需進(jìn)行清洗,以清除因裝卸物料灑落在地面的少量含氰原料、產(chǎn)品,送廠內(nèi)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理。 ③尾液經(jīng)電解回收機(jī)提純后尾水作為廢水進(jìn)入廠內(nèi)廢水處理系統(tǒng)。 1.2.3 噪聲 金鹽生產(chǎn)線的噪聲主要來源于風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備,采用基礎(chǔ)減振、車間建筑物隔聲,風(fēng)機(jī)也采用基礎(chǔ)減振、加裝隔聲罩等措施,噪聲源強(qiáng)在60~65dB(A)。 1.2.4 固體廢物 ①工藝過程固體廢物:主要為抽濾產(chǎn)生的失效濾膜 S1,含有氰化物,經(jīng)廠內(nèi)自行加入次氯酸鈉浸泡破氰后不再含氰化物,屬于一般固體廢物。 ②原輔料包裝物:包括氰化物包裝物、堿性物質(zhì)包裝物及其它一般原輔料包裝物。 氰化物包裝物為兩層,直接接觸包裝層經(jīng)廠內(nèi)通過次氯酸鈉浸泡破氰后不再含氰化物,屬于一般固體廢物;非直接接觸包裝層為一般工業(yè)固體廢物。堿性(NaOH、KOH)物料包裝袋經(jīng)中和清洗后作為一般固體廢物處置。其它物料包裝物為一般工業(yè)固體廢物。
二、氰化銀鉀 2.1生產(chǎn)工藝: 將定量銀粉加入反應(yīng)罐,然后加入65%濃硝酸和純水將濃硝酸稀釋,稀硝酸與銀進(jìn)行反應(yīng)生成硝酸銀,硝酸銀溶液進(jìn)入到硝酸銀中和罐中,通入堿液中和后,進(jìn)入氰化銀反應(yīng)罐中,通入適量NaCN溶液,制得含氰化銀沉淀物的漿液,經(jīng)過離心洗滌,干燥得到氰化銀。根據(jù)市場(chǎng)的需求,若需氰化銀,則經(jīng)洗滌后的氰化銀進(jìn)行干燥即可作為產(chǎn)品外售;而本項(xiàng)目主要生產(chǎn)氰化銀鉀產(chǎn)品,因此在離心洗滌后,把純凈的氰化銀通入氰化銀鉀反應(yīng)罐中,通過加入KCN溶液制得氰化銀鉀,經(jīng)過結(jié)晶、離心、干燥等過程制得高品質(zhì)氰化銀鉀產(chǎn)品。 2.2產(chǎn)、排污情況 2.2.1 廢氣 銀鹽生產(chǎn)過程中制作硝酸銀工序會(huì)有氮氧化物氣體排放,氰化物溶解、氰化銀、氰化銀鉀生產(chǎn)工序會(huì)有 HCN、NH3 廢氣排放。 ①硝酸銀反應(yīng)和中和過程中會(huì)產(chǎn)生NOx氣體,硝酸銀中和罐會(huì)揮發(fā)少量NOx, 設(shè)計(jì)在硝酸銀反應(yīng)罐和中和罐設(shè)尾氣吸收裝置通往酸性氣體中和塔。 ②氰化銀反應(yīng)和氰化銀鉀反應(yīng)理論上沒有廢氣產(chǎn)生,但氰化物溶液放置可能產(chǎn)生HCN和NH3,因此在相應(yīng)裝置中設(shè)置氣體吸收裝置通往含氰廢氣中和塔。 ③氰化物溶解會(huì)發(fā)生水解產(chǎn)生HCN和NH3,設(shè)計(jì)集氣裝置通往含氰廢氣中和塔。 ④氰化銀干燥、氰化銀鉀干燥過程均不產(chǎn)生廢氣,但為了防止干燥過程有含氰物料隨蒸氣外排,故將干燥蒸氣引至含氰廢氣和中塔作為防護(hù)措施。 2.2.2 廢水 酸性氣體中和塔和含氰廢氣中和塔廢水定期更換,經(jīng)廠內(nèi)處理達(dá)標(biāo)后排入上杭縣第二污水處理廠處理。 車間地坪需每日清洗,產(chǎn)生的廢水中主要含有SS、CN- 、PH等污染物,收集至廠內(nèi)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)處理。 2.2.3 噪聲 氰化銀鉀生產(chǎn)過程中的噪聲主要來源于風(fēng)機(jī)、泵類、離心機(jī)等設(shè)備,噪聲源強(qiáng)在60~65dB(A)。 2.2.4 固體廢物 ①工藝過程不產(chǎn)生固體廢物 ②原輔料包裝物 包括氰化物包裝物、酸性物質(zhì)包裝物及其它一般原輔料包裝物。氰化物包裝物為兩層,直接接觸包裝層經(jīng)廠內(nèi)通過次氯酸鈉浸泡破氰后不再含氰化物,屬于一般固體廢物;非直接接觸包裝層為一般工業(yè)固體廢物。片堿包裝袋、酸性物料包裝瓶經(jīng)廠內(nèi)中和清洗后可作為一般固體廢物處理。其它物料包裝物為一般工業(yè)固體廢物。
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2022年度主要污染物的排放量統(tǒng)計(jì)
類別 | 污染物名稱 | 年度污染物實(shí)際排放量 噸/年 | 年度污染物排放總量控制指標(biāo) 噸/年 |
廢 氣 | NOX | 0.046 | 2.88 |
HCN | 0.010 | 0.029 | |
NH3 | 0.485 | 1.944 | |
廢 水 | COD | 0.007 | 0.154 |
氨氮 | 0.002 | 0.0205 | |
總氰化物 | 0.0001 | 0.0013 |
2022年度固體廢棄物產(chǎn)生情況
固廢名稱 | 類型 | 產(chǎn)生數(shù)量(噸) | 處置方式 | 處置數(shù)量(噸) | 去向說明 |
含氰包裝物、勞保用品 | 900-041-49 | 0.05 | 破氰處理,處理后按一般固廢,混入生活垃圾,由園區(qū)統(tǒng)一清運(yùn) | 0.05 | 混入生活垃圾,由園區(qū)統(tǒng)一清運(yùn) |
廢棄的含油抹布、勞保用品 | 900-041-49 | 0.01 | 混入生活垃圾,由園區(qū)統(tǒng)一清運(yùn) | 0.01 | 混入生活垃圾,由園區(qū)統(tǒng)一清運(yùn) |
2022年度原材料使用情況
原材料名稱 | 采購量/噸 | 使用量/噸 | 使用工序 |
氰化鉀 | 8 | 11.914042 | 氰化亞金鉀電解工序 |
氰化鈉 | 0 | 4.676 | 氰化銀反應(yīng)工序 |
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